Add Диагностика и ремонт сенсора влажности холодильника

%D0%94%D0%B8%D0%B0%D0%B3%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%B0-%D0%B8-%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BE%D0%BD%D1%82-%D1%81%D0%B5%D0%BD%D1%81%D0%BE%D1%80%D0%B0-%D0%B2%D0%BB%D0%B0%D0%B6%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8-%D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0.md

@@ -0,0 +1,64 @@
+<br>Основным сигналом неисправности гигростата выступает постоянное появление измороси на тыльной стороне морозильной камеры, даже при самом низком уровне охлаждения. Исправный модуль активирует ТЭН чтобы растопить лед в цикле оттаивания. Если этого не происходит, ледяная корка образуется значительно, что нарушает передачу тепла и заставляет охлаждающий агрегат работать без остановок.<br>
+<br>Чтобы удостовериться в дефекте нужно измерительное устройство. Отключите устройство от питания, найдите контроллер внутри испарителя – как правило, это небольшой компонент с двумя контактами. Отсоедините штекер и измерьте сопротивление между выводами. В условиях обычной температуры показания должны быть в интервале 5-20 кОм. Сильное отклонение от этих значений или нарушение целостности цепи прямо говорит о неисправности.<br>
+<br>Монтаж нового компонента нуждается в точной установки в первоначальную позицию, гарантируя надежный контакт с пластиной испарителя. После сборки активируйте электропитание и отслеживайте за работой агрегата в течение 2-3 циклов. Корректная работа подтверждается циклическим срабатыванием элемента оттаивания и одинаковым температурным режимом секций без лишнего обледенения.<br>
+Замена датчика влажности холодильника: выявление дефекта
+<br>Убедитесь, не скапливается ли внутри прибора чрезмерная наледь или лед, главным образом в зоне предназначенном для свежих продуктов. Это ранний симптом о возможной проблеме с регулятором сырости.<br>
+<br>Порядок действий для диагностики поломки:<br>
+
+Отсоедините прибор от электричества и осуществите его полную разморозку.
+После активации отследите работу мотора-компрессора. Если мотор работает практически без перерывов, а температура в камере падает существенно ниже установленной, это свидетельствует о проблеме.
+Используя тестер замерьте сопротивление элемента. Его показатель должно изменяться в соответствии с количества влаги в окружающей среде. Отсутствие изменений или разрыв электрической цепи свидетельствуют о неисправности.
+
+<br>Для инсталляции нового сенсора потребуется:<br>
+
+Определить местонахождение элемента внутри корпуса, часто за панелью.
+Аккуратно снять соединители и извлечь вышедшую из строя деталь.
+Смонтировать новый элемент, соответствующую старой, и смонтировать все детали в обратном порядке.
+
+<br>После завершения монтажа убедитесь, что циклы работы мотора пришли в норму, и температурный режим и показатели влаги в отсеках выровнялись.<br>
+Индикаторы поломки датчика влажности в холодильнике
+<br>Одним из ключевых симптомов является непрерывное появление капель воды или изморози на тыльной стороне морозилки. Это свидетельствует, что измерительный элемент не посылает точную информацию о количестве влаги, вследствие чего система оттайки функционирует с interruptions.<br>
+<br>Продукты в нижней части агрегата иногда покрываются инеем или иметь небольшим слоем льда. Это прямое следствие неправильного определения степени влажности, что ведет к чрезмерному охлаждению.<br>
+<br>Компрессор приступает к работе почти непрерывно, чтобы добиться заданных параметров. Прибор тратит значительно больше электричества, поскольку блок управления принимает ложные показания от датчика.<br>
+<br>В отделении для фруктов и овощей зелень и прочие продукты стремительно сохнут и увядают. Это случается вследствие того, что система климат-контроля не сохраняет оптимальный условия хранения, создавая чрезмерно сухую атмосферу.<br>
+<br>На экране актуальных моделей может мигать сигнал ошибки, указывающий на неполадку в контуре определения параметров воздуха. Следует свериться с технической документацией прибора для расшифровки сообщения.<br>
+Как продиагностировать датчик влажности мультиметром
+<br>Отключите электрический коннектор контролирующего элемента.<br>
+<br>Переведите тестер в режиме измерения сопротивления (Ом). Присоедините измерительные щупы к контактам сенсора.<br>
+<br>Сравните полученные показания со значениями, указанными в технической документации для конкретной модели. Типичный диапазон рабочего элемента часто находится в районе 5-20 кОм в условиях комнатной температуры.<br>
+
+
+Статус датчика
+Значения на тестере
+
+
+Корректный
+Значение сопротивления в рамках нормы, изменяется плавно
+
+
+Разрыв цепи
+Очень высокое сопротивление (OL/1)
+
+
+Короткое замыкание
+Значение приближается к нулю (0 Ом)
+
+
+<br>Когда показатель не соответствует норме либо отсутствует, этот компонент нуждается в замене. Стабильные, постоянные показания также указывают на поломке измерительного прибора.<br>
+<br>Для проверки реакции на внешние условия подуйте на чувствительный элемент элемента. В этом случае электрическое сопротивление должно плавно уменьшаться, что свидетельствует о его работоспособность. Отсутствие изменений в показаниях – признак дефекта.<br>
+Поиск и расположение сенсора в камере холодильника
+<br>Внимательно проверьте тыльную сторону морозильного отсека. Термочувствительный элемент обычно монтируется в пластмассовый кожух рядом с испарителем.<br>
+<br>Снимите защитную крышку, выкрутив крепящие винты или расстегнув защелки. Нужный датчик как правило, установлен на алюминиевом радиаторе.<br>
+<br>В моделях оснащенных No Frost датчик может быть расположен за панелью вентилятора. Отключите питание холодильника перед разборкой.<br>
+<br>В некоторых моделях компонент расположен в пластиковой нише над проемом двери. Осторожно подцепите декоративную панель плоской отверткой.<br>
+<br>Чтобы точно установить местоположения обратитесь к инструкции по эксплуатации. Найти схемы и мануалы по разборке вашей модели рекомендуется на тематическом сайте: [Refreeze сервисный центр](http://www.jsbs.kr/bbs/board.php?bo_table=free&wr_id=1699351).<br>
+<br>Проверьте целостность кабелей, подключенных к разъему. Окисленные соединения – распространенный источник ошибочных данных.<br>
+Демонтаж старого и подключение нового сенсора
+<br>Перед началом работ обесточьте агрегат, достаньте штепсель из розетки. Найдите блок управления, чаще всего находящийся за тыльной панелью морозильного отсека либо в пластмассовом коробе рядом с испарителем.<br>
+<br>Осторожно отожмите пластмассовые фиксаторы или же выкрутите винты, фиксирующие крышку. Глазом определите место небольшой пластмассовый компонент с парой проводов, закрепленный на корпусе. Осторожно извлеките его из посадочного гнезда.<br>
+<br>Контакты отсоединяются от колодки. Не дергайте за кабели – надавите на стопорный лепесток соединителя и плавно снимите его. Удостоверьтесь, что контакты у нового датчика соответствуют старому. Соедините разъем и до щелчка зафиксируйте его с проводкой.<br>
+<br>Поместите новый элемент на штатное место, проверив надежность фиксации. Смонтируйте кожух модуля управления в порядке, обратном разборке, установив на место все винты и фиксаторы. После включения прибора в сеть проверьте его функционирование в течение нескольких часов.<br>
+Проверка работоспособности агрегата после замены
+<br>Включите агрегат в сеть и установите терморегулятор в среднее значение. На протяжении первых 10-15 минут должен запуститься процесс охлаждения, а задняя стенка морозильной камеры должна стать холодной.<br>
+<br>Обратите внимание на звук мотора-компрессора. Нормальным является ровный гул без щелчков, стуков или сильной вибрации. Спустя 2-3 часа проверьте температуру в холодильном и низкотемпературном отделениях. Примените отдельный термометр для точных замеров.<br>
+<br>Убедитесь, что на испарителе образуется равномерная снеговая шуба, а система автооттайки не блокирует дверцу излишним наледением. Световой сигнал, сигнализирующий о повышенной температуре, должен отключиться. Полноценный цикл работы до установленных значений занимает до 8 часов. Наблюдайте за работой прибора на протяжении 24 часов, отмечая циклы работы компрессора и стабильность поддержания холода.<br>