Когда при нажатии кнопки включения нет никакой реакции и индикации изначально произведите замер напряжения на батарейных ячейках. Примените цифровой тестер: величина ниже 3.2 В на одной банке говорит о глубоком разряде. Для реанимации «впавшего в спячку» аккумулятора нужно подвести к его выводам стороннее электропитание 5 В через резистор номиналом 100 Ом на 10-30 секунд, после этой процедуры обычное зарядное устройство будет в состоянии определить гаджет.
Диагностика неисправностей управляющей платы
Применяйте тестер для контроля важных узлов. Настройте аппарат на замер DC напряжения.
Тестирование напряжения на входе:
Соедините внешний гаджет с выходным портом. Определите вольтаж на пинах USB-гнезда. Значение ниже 4.5В указывает на проблему в цепи повышения напряжения.
Анализ состояния аккумулятора:
Отсоедините схему управления от аккумулятора. Измерьте напряжение на клеммах батареи. Нормальное напряжение: от 3.7В до 4.2В. Величина ниже 2.5В сигнализирует о сильном разряде и вероятной невосстановимой потере емкости.
Поиск короткого замыкания:
Осмотрите защитный диод в цепи заряда. Протестируйте его: при одном подключении щупов сопротивление высокое, при смене полярности – низкое.
Проверка устойчивости функционирования:
Под токовой нагрузкой 1-2А определите величину пульсаций на выходе. Сильные колебания более 100мВ свидетельствуют о неисправности конденсаторов фильтра. Повышение температуры микросхемы более 60°C в течение начальной минуты работы свидетельствует о замыкании внутри корпуса.
Для обнаружения обрыва в дорожках задействуйте режим непрерывности. Повышенное внимание обратите на зоны, испытывающие механические нагрузки: возле разъемов и мест крепления массивных деталей.
Приспособления и аппаратура для починки
Начните с вольтметра, который может точно измерять постоянное напряжение от 0 до 20 Вольт и силу тока до 10 Ампер. Электронный прибор с опцией проверки целостности цепи необходим для тестирования проводников и нахождения КЗ.
Набор отверток для тонких работ включает головки PH00, PH0 и шлицевые жала калибра 1.5-2.0 мм. Для разборки корпуса потребуется медиатор или тонкая пластиковая карта, чтобы избежать повреждения защелок. Термофен с регулировкой температуры от 150 до 400°C и паяльная станция с жалом микро-типа необходимы для работы с мелкими SMD-компонентами.
Заготовьте флюс RMA-223 и свинцовый припой диаметром 0.3-0.5 мм с долей свинца от 40%. Брейд шириной 1.5-2.0 мм из меди отлично удаляет старый припой с посадочных мест. Чтобы закрепить плату, применяйте держатель с лупой или штатив-пантограф.
Увеличительное стекло с 3-5x увеличением или USB-микроскоп от 2 Мп обнаруживает микротрещины в пайке и дефекты проводников. Лабораторный БП с ограничением тока до 100 мА позволяет безопасно запитать плату, симулируя функционирование батареи.
Теплостойкий скотч Каптон оберегает пластик от термического воздействия. Антистатический браслет и коврик предотвращают пробой полупроводниковых элементов. Пинцеты из нержавеющей стали с изогнутыми концами обеспечивают точный монтаж мелких деталей.
Разборка корпуса пауэрбанка
Для вскрытия блока питания применяйте тонкий монтажный инструмент: медиатор для разборки, пластиковую карту или тонкий скругленный шпатель.
Перед началом обесточьте накопитель, убедившись, что его заряд равен нулю.
Поищите по периметру устройства шов и крепежные винты, часто скрытые под декоративными наклейками или резиновыми ножками. Примените отвертки типа T5, T6 или соответствующий крестовой наконечник.
Если явные точки крепления отсутствуют, вероятно, корпус держится на защелках. Введите лопатку в щель и плавно двигайте ее по линии соединения, последовательно освобождая защелки. Воздержитесь от сильного давления, чтобы не повредить пластмассовые защелки.
При наличии клеевого соединения слегка прогрейте шов строительным феном на минимальной температуре (около 50-60°C) или используйте термофен аккуратно, сервисная поддержка compunix чтобы не повредить внутренние элементы.
После вскрытия сразу отключите разъем, соединяющий аккумуляторную батарею с электронной платой, если это возможно.
Визуальный осмотр платы на дефекты
Расположите модуль под хорошим освещением и используйте лупу. Внимательно ищите любые отклонения от нормы , которые отличаются от первоначального вида .
Элемент для осмотра Симптом неполадки Процедура устранения
Места пайки Трещины, сколы, шарики припоя, потемнение зоны . Прозвоните тестером на обрыв или КЗ .
Микросхемы и компоненты Вздутия, сколы, потемнение, микротрещины на корпусе .
Печатные проводники Обрыв линии, отслоение от основы, потемнение . Замените поврежденный участок медной жилой.
Конденсаторы-электролиты Вздутие верхней части, подтекание электролита . Выпаяйте и замените деталь .
Защитный элемент Изменение цвета стекла, разрыв элемента. Используйте идентичный по параметрам.
Особо тщательно проверьте зону вокруг порта USB и контактов АКБ . Механические нагрузки часто ведут к отрыву контактов . Убедитесь в отсутствии посторонних проводящих частиц, которые могут замкнуть цепь .
Диагностика трассы и выявление разрыва
Для диагностики печатных проводников потребуется мультиметр настроенный на замер сопротивления или звуковую индикацию .
Целиком отсоедините АКБ от модуля управления . Данная мера исключит ошибки измерения и защитит прибор . Визуально исследуйте плату под лупой . Выявляйте микротрещины, участки с измененным цветом, нарушения в пайке . Черным проводом соединитесь с GND. Плюсовым щупом поочередно контролируйте важные узлы :
Входные клеммы для зарядного кабеля . Выводы фильтра и мощных полупроводников.
Рабочий участок характеризуется малым сопротивлением. Разрыв индицируется как «1» или «OL» . Выявив дефектную зону, проверьте ее шаг за шагом . К примеру, начиная от штекера и двигаясь к следующему компоненту.
Для ремонта обрыва дорожки удалите защитное покрытие с окончаний и припаяйте медную жилу . По окончании работ проверьте, нет ли КЗ .
Обновление плавкой вставки и элементов защиты
До любых манипуляций убедитесь , что АКБ не имеет заряда. Данная мера обезопасит от замыкания и удара током.
Предохранитель, стоящий на входе/выходе платы , как правило, имеет номинал 5–10 А . Примените тестер в режиме проверки диодов для его диагностики . Хороший компонент будет иметь минимальное сопротивление.
Для замены подойдет предохранитель того же номинала и типа . Выпаяйте старый, прогревая контакты . Поставьте замену, следуя маркировке.
Диагностируйте предохранительный диод, защищающий от неправильного включения . Проверьте его: в проводящем направлении сопротивление малое . Дефектный компонент замените на похожую модель.
Контроллер разряда и пара МОП-транзисторов – очередной объект для проверки . У рабочего чипа на пятом выводе присутствует напряжение . Транзисторы тестируются на короткое замыкание .
После замены любого элемента проведите контрольный тест . Подайте на вход платы напряжение 5 В через токоограничивающий резистор . Проконтролируйте, чтобы не было КЗ.
Перепайка некачественных контактов и микротрещин
Для ремонта соединений потребуется станция для пайки с диапазоном 300–350°C и небольшой наконечник диаметром 1–2 мм. Используйте припой с флюсом . Наносите флюс для лучшего растекания .
Визуально осмотрите плату под лупой с 5–10-кратным увеличением, выявляя области с измененным цветом, участки с нарушенным изоляционным лаком, дорожки возле разъемов и дросселей. Невидимые трещины зачастую проявляются в виде едва различимых серых черточек.
Перед прогревом нанесите флюс кисточкой на проблемную зону. Совместите касание наконечником паяльного инструмента поврежденного контакта и припойной проволоки, добиваясь образования блестящей полусферы. Не допускайте термического повреждения близлежащих компонентов – продолжительность пайки должна быть не более 3 секунд на контакт.
При невидимых дефектах в multilayer платах используйте технику нагрева: установите температуру 280°C и равномерно прогревайте подозрительный участок круговыми движениями в течение 5–7 секунд. После обработки удалите остатки флюса ватной палочкой, смоченной в изопропиловом спирте.
Проверьте качество работы мультиметром в режиме прозвонки: величина сопротивления между концами восстановленной трассы должна быть минимальной. Проверьте отсутствие КЗ с рядом расположенными проводящими элементами.
Сборка и проверка работоспособности после ремонта
Перед финальной укладкой платы убедитесь, что все паяные соединения очищены от флюса. Неудаленный флюс способен привести к токам утечки и окислению. Используйте очистку с помощью изопропилового спирта и щеточки.
Аккуратно разместите плату управления в корпусе, обеспечивая отсутствие пережима проводов и замыкания трасс на металлические детали корпуса. Закрепите печатную плату на штатном месте с помощью предусмотренных винтов или фиксаторов.
Проверьте полярность и расположение аккумуляторного элемента. Подключите клеммы, строго соблюдая плюс и минус. Прикройте корпусную часть без плотной фиксации, оставив возможность быстрого доступа.
Первую проверку осуществляйте до окончательного монтажа. Задействуйте в качестве нагрузки маломощное устройство, например, светодиодный осветитель. Нажмите кнопку включения. Сигнальные элементы на экране или светодиодах должны показать работоспособность.
Проконтролируйте выходной вольтаж на USB-порте с помощью тестера. Оно должно соответствовать стандарту 5 В (±5%). При низкой или отсутствующей нагрузке некоторые схемы могут отключаться, это нормально.
Проверьте работу режима зарядки аккумуляторной батареи. Примените стандартное зарядное приспособление. Следите за индикацией процесса пополнения энергии и нагревом корпуса. Сильный нагрев свидетельствует о неисправности.
После подтверждения работоспособности произведите полную сборку, зафиксировав все винтовые соединения. Осуществите контрольный цикл: произведите разряд на 10-15% с последующей полной зарядкой, для калибровки системы оценки фактической емкости.